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★可產(chǎn)生大量的蒸汽的-----
玻璃微珠燒制爐升級(jí)版
一、 玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備的耗能現(xiàn)狀：
目前用于道路反光的新型材料----玻璃微珠，通常采用天然氣、焦化氣等燃料，利用傳統(tǒng)的玻璃微珠燒制爐燒制而成。
而傳統(tǒng)的玻璃微珠燒制爐，普通存在耗能高、熱有效利用率低的現(xiàn)象；我們來以24小時(shí)為周期、分別以天然氣及焦化氣為燃料，針對(duì)各自的玻璃微珠燒制爐運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行了匯總，并列表如下：
天然氣燒制爐數(shù)據(jù)匯總
|
傳統(tǒng)燒制爐結(jié)構(gòu) |
24小時(shí)燃料耗量 |
24小時(shí)玻璃微珠產(chǎn)量 |
24小時(shí)排入大氣常壓蒸汽量 |
天然氣 熱利用率 |
玻璃微珠圓度 |
|
單板擴(kuò)散室+單板蓮花+水套 |
9000-10000 m3/h |
24t-30t/h |
約50t/h |
4.6% |
＞70 |
焦化氣燒制爐數(shù)據(jù)匯總
|
傳統(tǒng)燒制爐結(jié)構(gòu) |
24小時(shí)燃料耗量 |
24小時(shí)玻璃微珠產(chǎn)量 |
24小時(shí)排入大氣常壓蒸汽量 |
焦化氣 熱利用率 |
玻璃微珠圓度 |
|
單板擴(kuò)散室+單板蓮花+水套 |
29000-36000 m3/h |
約20t/h |
約80t/h |
2.8% |
＞70 |
綜上可以看出，傳統(tǒng)的玻璃珠燒制爐的熱利用率低、僅為2.8～4.6%，已經(jīng)達(dá)到很浪費(fèi)的地步了，大幅度提高其熱利用率的節(jié)能型燒制爐的需求已重要！
二、 玻璃微珠生產(chǎn)設(shè)備的顛覆性產(chǎn)品：----玻璃微珠燒制爐升級(jí)版
結(jié)合多年傳統(tǒng)玻璃微珠燒制爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诒Ａ袅藗鹘y(tǒng)燒制爐的大部分結(jié)構(gòu)、尺寸的基礎(chǔ)上，從節(jié)能的角度出發(fā)、做了大膽的創(chuàng)新，具體結(jié)構(gòu)及工藝流程如下：
1、環(huán)形膜式壁結(jié)構(gòu)：
保留了原擴(kuò)散室的尺寸、采用了環(huán)形膜式壁結(jié)構(gòu)，既保持了原擴(kuò)散室冷卻成珠的空間，也使煙氣的熱量通過與膜式壁形成了較大程度的換熱、產(chǎn)生大量的汽水混合物。
2、獨(dú)特的直角夾套型爐膽結(jié)構(gòu)：
保留了水套的尺寸、改為獨(dú)特的直角夾套型爐膽結(jié)構(gòu)、與經(jīng)過的高溫火焰高效傳熱產(chǎn)生大量的汽水混合物。
3、換熱型蓮花結(jié)構(gòu)：
保留了蓮花的尺寸，將原來的單板結(jié)構(gòu)、改成雙板水套，通過換熱水產(chǎn)生高溫?zé)崴?/span>
4、環(huán)形隔熱裝置：
在環(huán)形下集箱內(nèi)側(cè)加裝了環(huán)形隔熱裝置，此裝置為雙層水套結(jié)構(gòu)，通過換熱水產(chǎn)生高溫?zé)崴?/span>
5、汽水分離器：
在膜式壁的上方單獨(dú)設(shè)置了一個(gè)汽水分離器；爐膽與膜式壁有效吸收高溫?zé)煔馑a(chǎn)生的汽水混合物，通過上升管一同匯入汽水分離器進(jìn)行汽水分離、產(chǎn)生大量蒸汽。
6、節(jié)能器：
在燒制爐的煙氣出口煙道單獨(dú)設(shè)置了此節(jié)能器，以吸收煙氣余熱、較大程度的利用燒制爐的煙氣余熱。
玻璃微珠燒制爐升級(jí)版工藝流程圖如下：
通過綜上設(shè)備的創(chuàng)新及組合，可以將玻璃微珠燒制以外的絕大部分熱量吸收、進(jìn)而轉(zhuǎn)化為蒸汽，燃?xì)獾木C合熱利用率高達(dá)93%以上；
而通過余熱利用產(chǎn)生的蒸汽，輸出給用熱設(shè)備、把大量的余熱再次利用創(chuàng)造成價(jià)值。
三、 產(chǎn)品的成熟度：
本玻璃微珠燒制爐已于2018年7月試運(yùn)行成功，至今已運(yùn)行1年有余、玻璃微珠產(chǎn)量、蒸汽的產(chǎn)量雙雙穩(wěn)定。
四、 玻璃微珠燒制爐技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、 幾千萬以至上億元的利潤(rùn)回報(bào)：在正常玻璃珠生產(chǎn)的同時(shí)，蒸汽的產(chǎn)量穩(wěn)定在5.6噸/小時(shí)，按每噸蒸汽售價(jià)240元計(jì)算，每小時(shí)可獲利潤(rùn)1320元；按每10臺(tái)為一組，每天可獲利潤(rùn)30萬元以上、每年可獲利潤(rùn)近億元，回報(bào)豐厚！
2、 全自動(dòng)安全運(yùn)行：所有數(shù)據(jù)均傳至地面終端設(shè)備、安全保護(hù)設(shè)施完備，自動(dòng)運(yùn)行、操作方便。
3、 品種齊全：
蒸汽壓力可為：16kg/cm3、25kg/cm3、30kg/cm3、53kg/cm3；
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