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玻璃微珠燒制爐 工藝流程
外購玻璃砂→燒制(利用特制的燒制爐和煤焦氣或排空的天然氣把砂過火加溫,將外形不規(guī)則的砂燒成細(xì)小球狀體)→冷卻篩分→稱重、打包。
整個(gè)加工過程的主要環(huán)節(jié)為燒制工序。先將焦化氣或天然氣在爐體中點(diǎn)燃,待爐溫達(dá)800度時(shí)投入玻璃砂;砂受熱的同時(shí)隨火上行成形,再入擴(kuò)散室冷卻定型,經(jīng)絞龍?jiān)俣壤鋮s入振動(dòng)篩篩分,后包裝結(jié)束。此產(chǎn)品屬物理變形。
關(guān)于環(huán)境影響的說明
1、 水:
生產(chǎn)過程中的用水方式為循環(huán)用水,其作用冷卻保護(hù)爐膽,防止高溫變形和產(chǎn)品的冷卻降溫。全部用水無需外排,只有水槽循環(huán)池設(shè)施。另外,生產(chǎn)過程中所用循環(huán)水不添加任何物質(zhì),無有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生,水質(zhì)無任何性質(zhì)變化,只是把冷水燒成開水在冷卻的循環(huán)利用過程,故不存在水污染的問題。
2、 粉塵:
本產(chǎn)品的原材料為外購的玻璃砂,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求其粒徑為600-180微米,最細(xì)小顆粒為125微米。因此從材料到產(chǎn)品均為微型顆粒,無粉塵狀態(tài)。另外玻璃本身密度大比重大,不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,因此生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)粉塵污染問題。
3、 生產(chǎn)過程中對主要燃料焦化氣(天然氣)無其他物質(zhì)添加,也不會(huì)產(chǎn)生毒害煙塵污染。
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