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★生物質(zhì)、天然氣雙燃料-----
免脫硝的生物質(zhì)鍋爐
免脫硝的生物質(zhì)/天然氣雙燃料鍋爐系高效節(jié)能、潔凈環(huán)保的技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用拱形管板、偏置爐膽、跑道型回燃室,與具有柔性的螺紋煙管、波形爐膽相配合的全新結(jié)構(gòu)及全封閉的鍋爐本體,配套高效的超低氮生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),燃燼率高、高效節(jié)能;同時(shí),由于生物質(zhì)燃料無(wú)硫、低灰份等特性,輔以高效布袋除塵器,即可達(dá)到高度的潔凈環(huán)保要求。
本鍋爐是傳統(tǒng)燃煤鍋爐的升級(jí)換代產(chǎn)品,也是燃油、燃?xì)忮仩t的理想替代產(chǎn)品。
█鍋爐分類(lèi): ◆ 0.5-20噸/小時(shí)蒸汽鍋爐系列 ◆ 0.35-14MW熱水鍋爐系列
◆ 0.35-7MW熱載體鍋爐系列 ◆ 0.35-7MW熱風(fēng)鍋爐系列
█ 鍋爐系統(tǒng)組成:
◆ 鍋爐主機(jī) ◆ 燃料儲(chǔ)供系統(tǒng) ◆ 燃燒系統(tǒng) ◆ 煙氣凈化系統(tǒng)
◆ 煙氣再循環(huán)系統(tǒng) ◆ 灰塵凈化系統(tǒng) ◆ 測(cè)控系統(tǒng) ◆ 熱力系統(tǒng)
█工作流程:
●燃料儲(chǔ)供系統(tǒng):來(lái)自燃料加工廠的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生物質(zhì)顆粒燃料,通過(guò)電動(dòng)葫蘆與提升機(jī)的配合、注入燃料儲(chǔ)倉(cāng)。儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)燃料根據(jù)燃燒機(jī)燃料消耗的需要,由倉(cāng)體下部的卸料器及除鐵上料器聯(lián)動(dòng)配合、將燃料送入燃燒機(jī)小料倉(cāng)。
●燃燒系統(tǒng):生物質(zhì)燃燒機(jī)與鍋爐爐膛輔以獨(dú)特的一、二、三次供氧配風(fēng)、再加入煙氣再循環(huán)技術(shù)構(gòu)成燃燒系統(tǒng),燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔瓿奢椛浜蛯?duì)流換熱后,經(jīng)鍋爐出煙口進(jìn)入節(jié)能器、經(jīng)充分換熱后排出。
●煙氣凈化系統(tǒng):低氮燃燒凈化的煙氣在節(jié)能器出煙口排出后,經(jīng)布袋除塵器的煙氣凈化系統(tǒng)清潔處理,潔凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。
●煙氣再循環(huán)系統(tǒng):將部分低溫?zé)煔庖牍娘L(fēng)機(jī)與空氣混合供氧配風(fēng),并在煙道上增加蝶閥以便控制調(diào)節(jié),因煙氣吸熱和稀釋了氧濃度,使燃燒速度和爐內(nèi)溫度降低,因而熱力NOX減少,可減少60%-70%。
●灰塵凈化系統(tǒng):鍋爐本體及煙氣凈化系統(tǒng)收集的灰塵,經(jīng)灰塵凈化系統(tǒng)排入灰?guī)欤ゼ刑幚砗屠谩?/span>
●測(cè)控系統(tǒng):由鍋爐房各部位的檢測(cè)儀表與電控箱連接,組成測(cè)控系統(tǒng)。鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行的全過(guò)程,全部由PLC系統(tǒng)通過(guò)各檢測(cè)儀表的反饋、全自動(dòng)智能控制與調(diào)節(jié)。
█ 技術(shù)特點(diǎn):
◆雙燃料燃燒:本鍋爐由于其獨(dú)特的優(yōu)化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)鍋爐的雙燃料正常燃燒及運(yùn)行;既可采用生物質(zhì)顆粒,又可采用天然氣。
◆高效節(jié)能,熱效率高達(dá)90%以上:
●由于鍋爐全封閉運(yùn)行,爐膛漏風(fēng)極少;由于系統(tǒng)運(yùn)行全部自動(dòng)監(jiān)控、運(yùn)行參數(shù)隨時(shí)自動(dòng)調(diào)整至足佳值,因此燃料的燃燒全部處于足佳運(yùn)行狀態(tài),燃料的燃燒完全、充分,燃燒效率高達(dá)98%以上;
●由于系統(tǒng)運(yùn)行的自動(dòng)控制,有效降低了人為因素對(duì)鍋爐運(yùn)行效果的干擾,終使得鍋爐實(shí)際運(yùn)行熱效率高達(dá)90%以上,運(yùn)行費(fèi)用是燃油鍋爐的25%~30%,是燃?xì)忮仩t的50%~60%,是電加熱鍋爐的20%;
◆潔凈排放:
●CO2零排放:燃燒生物質(zhì)燃料,產(chǎn)生的二氧化碳與生物生長(zhǎng)所需的二氧化碳相抵消,排放為零;高溫燃燒室使燃料充分燃燒,無(wú)焦油、碳粒和一氧化碳等可燃?xì)怏w排放,燃燒總排放為零。
●NOX排放低:NOX排放低、免脫硝:鍋爐燃燒器采用了分段、低溫燃燒及煙氣再循環(huán)技術(shù),使得爐膛內(nèi)部溫度場(chǎng)均勻,避免了局部高溫,從而有效降低了燃料燃燒過(guò)程產(chǎn)生NOX的含量。PID系統(tǒng)隨時(shí)自動(dòng)調(diào)控鍋爐煙氣排放≤80 mg/Nm3。
●煙塵排放接近為0:鍋爐排出的煙氣,經(jīng)高效布袋除塵器的高效除塵,煙塵可有效實(shí)現(xiàn)潔凈排放;
●鍋爐及布袋除塵器收集的灰塵經(jīng)灰塵凈化系統(tǒng)排入灰?guī)欤刑幚砗屠茫瑹o(wú)二次污染。
◆智能監(jiān)控,全自動(dòng)運(yùn)行:
●采用了PLC全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)從點(diǎn)火、正常運(yùn)行及停爐的全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)智能控制與調(diào)節(jié)。
◆全自動(dòng)“安全”保護(hù):
●鍋爐運(yùn)行的過(guò)程中,各類(lèi)參數(shù)均連續(xù)自動(dòng)采集,同時(shí)設(shè)置了各類(lèi)故障報(bào)警及全自動(dòng)安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
◆燃料集中供應(yīng):
●燃料由公司統(tǒng)一供應(yīng),可有效保證燃料質(zhì)量穩(wěn)定;與常規(guī)燃煤鍋爐相比既可取消分散的堆煤場(chǎng),又可減少地面污染。
◆工作環(huán)境佳:
●燃料的加工、運(yùn)輸及燃燒均為全密閉專(zhuān)業(yè)化作業(yè),燃料輸送、集中排灰均采用全封閉的自動(dòng)氣力輸送,無(wú)任何粉塵跑冒。
◆節(jié)約用地:
●鍋爐房的設(shè)計(jì)取消了堆煤場(chǎng)與渣場(chǎng),有效節(jié)約了用地與投資。
◆回收投資時(shí)間短:
█與燃?xì)忮仩t運(yùn)行指標(biāo)及對(duì)比
項(xiàng) 目 |
單位 |
生物質(zhì)鍋爐 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒效率 |
% |
≥98 |
≥98 |
鍋爐熱效率 |
% |
≥90 |
≥90 |
煙塵(TSP)排放 |
mg/Nm3 |
≤20 |
≤20 |
二氧化硫(SO2)排放 |
mg/Nm3 |
≤20 |
≤20 |
林格曼黑度 |
級(jí) |
1 |
1 |
NOx排放 |
mg/Nm3 |
≤80 |
≤80 |
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